En el sistema de producción y fabricación del sistema de techo suspendido, elmáquina para fabricar canales principalesComo dispositivo clave en la máquina perfiladora de falsos techos, proporciona un importante soporte básico para el perfil en la construcción del sistema de techo. Las perfiladoras de canales en U suelen utilizar aluminio, acero galvanizado o PPGI con un espesor de 0,4-1,2 mm como materia prima metálica. Mediante la operación coordinada de una serie de componentes de precisión, como la desbobinadora, la perfiladora, la estación de corte y la mesa de salida, se producen canales en U que cumplen con los requisitos de instalación de los sistemas de techo. Este canal en U, producido por la máquina perfiladora principal, se utiliza a menudo en aplicaciones prácticas en combinación con los canales de enrasado y los ángulos de pared producidos por la... máquina de canal omegayMáquina para fabricar perfiles en forma de L,aplicado conjuntamente en la instalación de sistemas de techo suspendido, brindando a los clientes una solución de sistema de techo suspendido completa y eficiente para satisfacer las necesidades de construcción de techo suspendido en diferentes escenarios de construcción.

La perfiladora de canales en U de KINGREAL se caracteriza por su alta velocidad de operación y precisión de producción. Para satisfacer mejor las diversas y especiales demandas de producción de los clientes, los ingenieros de KINGREAL también pueden, según sus necesidades específicas, equipar la perfiladora principal con dispositivos opcionales como rodillos de grabado, dispositivo de inyección de tinta, pantalla protectora y máquina de envasado automático. 

Con el continuo desarrollo de la economía social, los proyectos de nueva construcción y renovación de edificios antiguos aumentan constantemente. La demanda de sistemas de falso techo, como componente esencial de la decoración de interiores y la funcionalidad de los edificios, sigue creciendo. Como equipo principal para la fabricación de perfiles en U, un componente fundamental en el sistema de instalación de falso techo, la máquina perfiladora de perfiles se enfrenta, naturalmente, a una creciente demanda del mercado, junto con la creciente demanda de sistemas de falso techo. La calidad y el rendimiento de la perfiladora de perfiles en U afectan directamente la eficiencia y la calidad de la producción de estos, e influyen a su vez en la calidad de la instalación y el rendimiento general del sistema de falso techo.

Papel clave de la máquina para fabricar canales principales en sistemas de techos suspendidos

(1) Proporcionar canales u de diferentes especificaciones

REY REALMáquina formadora de perfiles de canal en UCumple con los diversos requisitos de especificaciones de los canales en U para sistemas de falso techo en diferentes escenarios de construcción. Según las necesidades específicas de los clientes, podemos producir canales en U de diferentes tamaños. Entre ellos, los tamaños más comunes incluyen 38 x 10 x 3000 mm, 38 x 12 x 3000 mm, etc. Estos tamaños de canales en U se han utilizado ampliamente en diversos proyectos de falso techo convencionales.

La máquina formadora de canales principales KINGREAL puede producir canales en U que satisfacen plenamente los requisitos de tamaño del cliente. Ya sean requisitos especiales de ancho, altura o longitud, todos se pueden lograr mediante una perfiladora de canales en U personalizada.

(2) Proporcionar canales u a gran escala

La velocidad máxima de producción de la máquina para fabricar canales principales KINGREAL alcanza los 120 m/min. En funcionamiento continuo, puede procesar rápidamente una gran cantidad de canales en U, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción para los clientes.

Esta eficiente capacidad de producción permite a los clientes obtener un suministro adecuado de perfiles cuando se enfrentan a proyectos de instalación de techos a gran escala, sin preocuparse por retrasos en el período de construcción debido a cantidades insuficientes de perfiles.

(3) Proporcionar canales u de alta precisión

La perfiladora de canales en U KINGREAL está equipada con rodillos de alta dureza y cuchillas de alta calidad. Durante el proceso de conformado, los rodillos de alta dureza garantizan que las materias primas metálicas mantengan una forma estable durante el procesamiento, evitando deformaciones del perfil o desviaciones dimensionales causadas por una dureza insuficiente de los rodillos. Las cuchillas de alta calidad permiten un corte preciso, garantizando un corte suave y sin rebabas en los canales en U, con dimensiones precisas. Gracias a la sinergia de estos componentes de alta calidad, los canales en U producidos por la perfiladora de canales en U KINGREAL presentan un margen de error de precisión reducido, lo que permite cumplir con los requisitos de perfil de alta precisión de los sistemas de falso techo.máquina para fabricar canales principalesAdemás, ofrece un rendimiento operativo estable. Tras establecer los mismos parámetros de producción, puede producir continuamente productos terminados de alta consistencia, garantizando que cada lote de canales en U cumpla con los estándares de calidad unificados.

Instalación de canales en U en sistemas de techos suspendidos

Los canales u producidos por el Máquina formadora de perfiles de canal en UEs necesario seguir los pasos estandarizados durante la instalación del sistema de falso techo para garantizar su calidad y estabilidad. Entre ellos, la instalación de un sistema completo de falso techo requiere perfiles fabricados con una máquina de canalización principal.Máquina para fabricar perfiles en forma de Ly  máquina de canal de sombreroEl proceso de instalación específico es el siguiente:

Paso 1: Fije el soporte de alambre de acero. Los soportes de alambre se fijaron al techo superior del edificio con clavos de pólvora. Durante la fijación, la posición de instalación y la separación de los soportes de alambre de acero deben determinarse según el diseño del sistema de techo suspendido para garantizar que soporten uniformemente el peso del sistema y proporcionen un soporte estable para la posterior construcción de la estructura.

Paso 2: Ajuste la altura del soporte. Monte los soportes de alambre con clips ajustables y ajústelos según la altura de instalación preestablecida del sistema de falso techo para que la altura de los soportes cumpla con los requisitos de instalación del falso techo. Este paso está directamente relacionado con si la altura final del techo cumple con los estándares de diseño, por lo que se requieren mediciones y ajustes precisos.

Paso 3: Suspenda el canal en U y conecte el canal omega. Combine los soportes de alambre con los soportes del canal y cuelgue los canales en U a través de estos para asegurar que permanezcan nivelados y en una posición precisa durante la suspensión. Posteriormente, se utilizan clips de acoplamiento de alambre para unir y conectar el canal de enrasado y el canal en U, formando así la estructura básica del sistema de techo suspendido.

Paso 4: Fije el canal omega. El canal se fija a la pared del edificio mediante tornillos. Este paso mejora la estabilidad de la conexión entre el marco del techo y la estructura del edificio, evita que el marco del techo se mueva o se desplace durante el uso y garantiza la firmeza estructural general del sistema de techo suspendido.

Paso 5: Instale la placa de yeso. Finalmente, fije la placa de yeso a la superficie del canal de enrasado y al perfil angular de la pared. Durante la fijación, es necesario asegurar una conexión firme entre la placa de yeso y el perfil y una separación uniforme entre las placas de yeso para garantizar la planitud y la estética de la superficie del techo, además de mejorar el aislamiento acústico y térmico, entre otras funciones del sistema de techo suspendido.