Máquina de marco de compuerta de HVAC

KINGREAL se especializa en la personalización de diversas máquinas formadoras de rollos, incluidas máquinas para fabricar marcos de compuertas HVAC, máquinas para fabricar marcos de compuertas cortafuegos, máquinas para fabricar láminas de compuertas cortafuegos y máquinas formadoras de bridas, para satisfacer las necesidades de los clientes.

KINGREAL se compromete a proporcionar soluciones integrales de sistemas de aire acondicionado y calefacción, garantizando un funcionamiento eficiente y confiable del sistema.

KINGREAL ha desarrollado y fabricado con éxito una máquina para fabricar marcos de compuertas HVAC controlada por un sistema informático PLC, con velocidades de producción ajustables de hasta 15 m/min. Esta máquina totalmente automatizada garantiza un funcionamiento estable, mejorando significativamente la eficiencia y la precisión de la producción. Además, es ideal para producir una amplia gama de marcos de compuertas HVAC. Al utilizarse en combinación con máquinas para fabricar álabes de compuertas cortafuegos y máquinas formadoras de bridas, se pueden lograr resultados de producción aún mejores.

Los marcos de compuertas fabricados por las máquinas KINGREAL para HVAC son componentes cruciales en los sistemas de aire acondicionado y calefacción, actuando como reguladores del flujo de aire dentro del sistema. Controlan el flujo de aire dentro de los conductos, equilibrando el aire, ajustando el volumen de aire y manteniendo el caudal requerido. Gracias a un diseño optimizado y una producción eficiente, KINGREAL garantiza máquinas de alta calidad para la fabricación de marcos de compuertas HVAC que satisfacen las necesidades de diversas aplicaciones.

Desbobinador - Perfiladora - Punzonadora - Estación de corte - Mesa de salida

Introducción a la máquina de marco de compuerta HVAC:

Las máquinas para fabricar marcos de compuertas HVAC, también conocidas como máquinas para compuertas cortafuegos, se utilizan principalmente para fabricar marcos de compuertas cortafuegos, una medida crucial de protección pasiva contra incendios en los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC).   En el diseño de edificios modernos, se instalan barreras cortafuegos para limitar la propagación de las llamas dentro del edificio y garantizar la seguridad. Los conductos de climatización (HVAC) suelen atravesar estas barreras cortafuegos, dejando una brecha en su capa protectora.   En circunstancias normales, los marcos de las compuertas cortafuegos permanecen abiertos. Cuando la temperatura del humo dentro del conducto alcanza los 70 °C, las compuertas se cierran automáticamente, cumpliendo así con los requisitos de integridad de la protección contra el humo y el fuego. Este mecanismo actúa eficazmente como barrera cortafuegos, impidiendo la propagación del fuego.   Las máquinas KINGREAL para fabricar marcos de compuertas para HVAC pueden producir tres tipos de marcos, según las necesidades y aplicaciones del cliente: de una pieza, de dos piezas y de tres piezas. Este diseño flexible permite que la máquina se adapte a diversos escenarios de aplicación y requisitos técnicos.   Las máquinas KINGREAL para la fabricación de marcos de compuertas para climatización (HVAC) producen una variedad de estilos de marcos para compuertas cortafuegos, incluyendo en forma de L, de ranura y de lámina. Estos diversos diseños de marcos se adaptan a direcciones de ventilación específicas, requisitos de flujo, espacio de instalación y requisitos estructurales, garantizando un funcionamiento eficiente y fiable del sistema. Mediante soluciones personalizadas para la fabricación de marcos de compuertas para climatización (HVAC), KINGREAL se compromete a ofrecer a sus clientes la mejor experiencia de producto.

Parámetros de la máquina de marco de compuerta HVAC:

Ventajas de la máquina de marco de compuerta HVAC

-Ahorro de material: El proceso de corte antes del conformado garantiza cero desperdicio desde la puesta en servicio hasta la producción.

-Excelentes resultados de formación: Los rodillos especialmente diseñados minimizan el desgaste del revestimiento de zinc después de formar la lámina galvanizada.

-Ángulos de curvatura pequeños: Matrices de curvatura especialmente diseñadas y hendiduras preperforadas en los bordes pequeños garantizan un ángulo de curvatura ajustado en dos pasos.

Dibujo sobre el marco del regulador de HVAC:

Introducción a la máquina para fabricar láminas de compuertas cortafuegos:

La máquina para fabricar álabes de compuertas cortafuegos está diseñada específicamente para procesar bobinas de metal y moldearlas con precisión según el perfil requerido. Esta máquina utiliza un proceso de fabricación continuo, lo que garantiza una alta precisión y consistencia del producto, crucial para cumplir con las estrictas normas de seguridad contra incendios.   Las lamas de la compuerta están diseñadas para cerrarse automáticamente en caso de incendio, sellando eficazmente el conducto y evitando su propagación. Este mecanismo no solo mejora la seguridad, sino que también garantiza el rendimiento y la fiabilidad general del sistema.   Esta máquina para fabricar álabes de compuertas cortafuegos ofrece un funcionamiento flexible, lo que permite personalizar cualquier dimensión para satisfacer requisitos específicos, lo que permite fabricar álabes de diferentes anchos en la misma línea de producción. Las tolerancias de longitud se pueden controlar con un margen de ±0,5 mm y las tolerancias diagonales con un margen de ±0,8 mm, lo que mejora aún más la precisión del producto.   Los anchos estándar de las lamas de compuertas cortafuegos varían de 110 a 188 mm y pueden personalizarse para satisfacer las necesidades específicas del cliente. Esta flexibilidad y alta precisión hacen que las máquinas KINGREAL para la fabricación de lamas de compuertas cortafuegos sean esenciales para satisfacer las exigencias de seguridad contra incendios de los edificios modernos, garantizando que cada lama cumpla con los estándares del sector.

Parámetros de la máquina para fabricar láminas de compuertas cortafuegos:

Ventajas de la máquina para fabricar láminas para compuertas cortafuegos:

-Producción de alta velocidad: Estas máquinas para fabricar hojas de compuertas cortafuegos pueden producir de manera eficiente grandes cantidades de hojas de alta precisión.

-Opciones de personalización: Dependiendo de los requisitos del cliente, los diseños de las máquinas para fabricar hojas de compuertas cortafuegos KINGREAL pueden incluir capacidades automatizadas de corte, punzonado y ranurado, lo que permite dimensiones personalizadas y propiedades funcionales adaptadas a cada aplicación.

-Garantía de calidad: Las láminas de compuertas cortafuegos producidas por las máquinas para fabricar láminas de compuertas cortafuegos KINGREAL son robustas y confiables, esenciales para el funcionamiento eficaz de las compuertas cortafuegos dentro de los edificios.

Dibujo sobre la hoja de la compuerta cortafuegos:

Introducción a la máquina formadora de bridas:

Los conductos son sistemas de tuberías utilizados para el transporte y la distribución de aire. La sección transversal de sus bridas se puede clasificar como bridas TDC o bridas TDF.  KINGREAL ofrece dos tipos de máquinas formadoras de bridas: máquina de bridas tdc y máquina de bridas tdf, para satisfacer diversas necesidades de producción. Para mejorar aún más la experiencia de personalización del cliente, KINGREAL también ha subdividido estas dos máquinas formadoras de bridas en varios modelos más específicos diseñados para satisfacer una gama más amplia de requisitos de producción.

Parámetros de la máquina formadora de bridas:

Máquina de brida TDC:

Máquina de brida TDF:

Ventajas de la máquina formadora de bridas:

Máquina de bridas TDF:

KINGREAL clasifica sus bridas en dos tipos: máquinas de brida tdf simple y máquinas de brida tdf doble, según los requisitos del trabajo:

Máquina de brida TDF simple: Disponible en los modelos T-12 y T-15, estas máquinas de brida TDF conforman simultáneamente la brida en un lado y el clip en el otro. Este diseño optimiza el proceso de producción y reduce el tiempo de cambio.

Máquina de bridas doble TDF: Capaz de formar bridas en ambos lados simultáneamente, reduce significativamente el tiempo de producción y mejora la eficiencia general. Este tipo de máquina de bridas TDF es especialmente adecuada para la producción de alto volumen.

Máquina de brida TDC:

KINGREAL ha diseñado cinco máquinas de bridas TDC especializadas para satisfacer los diversos requisitos de procesamiento de nuestros clientes.

Estas máquinas de bridas TDC forman automáticamente bridas TDC y proporcionan alimentación automática durante el procesamiento de chapa metálica. Cada máquina de bridas TDC varía en altura de brida, espesor de metal procesable y configuración de rendimiento, lo que proporciona una solución más flexible para satisfacer diversas necesidades de producción.

Dibujo sobre la brida TDC y la brida TDF:

Los marcos de compuertas HVAC producidos por la máquina de marcos de compuertas HVAC se utilizan principalmente en las siguientes áreas:

1. Sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC)

-Sistemas de aire acondicionado central: se utilizan para ajustar el volumen de aire de suministro a cada área para el control de la zona de temperatura.

-Sistemas de aire fresco: controlan la proporción de aire fresco y aire de retorno para garantizar la calidad del aire interior.

-Sistemas VAV (volumen de aire variable): ajusta automáticamente el volumen de aire de suministro en función de los cambios de carga para lograr ahorros de energía.

-Sistemas de escape de humo: Cambia rápidamente el estado de las válvulas durante un incendio para guiar el escape de humo.

2. Sistemas de producción industrial

-Industria química: Sistemas de ventilación de reactores y tratamiento de gases de escape

-Industria farmacéutica: sistemas de control de presión de salas blancas y de escape de procesos

-Procesamiento de alimentos: Control del volumen de aire del sistema de secado y control de olores

-Fabricación de productos electrónicos: gestión del flujo de aire y control estático en salas blancas

3. Protección ambiental y sistemas de tratamiento de gases de escape

-Sistemas de desulfuración y desnitrificación de gases de combustión: regulación del volumen de gases de combustión

-Sistemas de eliminación de polvo industrial: Control de distribución del volumen de aire del colector de polvo

-Sistemas de tratamiento de COV: Optimice la eficiencia de la recolección de gases de escape

-Incineración de residuos: regular el volumen de aire del incinerador

4. Sistemas de la industria energética y eléctrica

-Centrales Eléctricas: Aire Acondicionado de Combustión de Calderas y Recirculación de Gases de Combustión

-Centrales nucleares: Control de seguridad del sistema de ventilación

-Nueva Energía: Control del Aire de Proceso para la Generación de Energía a partir de Biomasa y Residuos

5. Sistemas de transporte

-Sistemas de ventilación de túneles: ajuste el volumen de ventilación en función del flujo de tráfico

-Sistemas de Metro: Control Ambiental para Andenes y Túneles

-Ventilación del barco: Aire acondicionado de cabina

Si desea obtener más información sobre la máquina para fabricar marcos de compuertas HVAC, ¡bienvenido a consultar KINGREAL!

• 2025-conformación de rollos.pdf