Máquina de marco de compuerta de HVAC
KINGREAL se especializa en la personalización de diversas máquinas formadoras de rollos, incluidas máquinas para fabricar marcos de compuertas HVAC, máquinas para fabricar marcos de compuertas cortafuegos, máquinas para fabricar láminas de compuertas cortafuegos y máquinas formadoras de bridas, para satisfacer las necesidades de los clientes.
KINGREAL se compromete a proporcionar soluciones integrales de sistemas de aire acondicionado y calefacción, garantizando un funcionamiento eficiente y confiable del sistema.
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1.0
4300×600×1250
Modelo 5
1.0-1.2
4300×600×1250
Máquina de brida TDF:
Modelo
Potencia (kW)
Espesor de la chapa (mm)
Peso (kg)
Dimensión
Largo x Ancho x Alto (mm)
T-12
0,5-1,2
2550*700*1100
T-15 |  |
0,8-1,5
| Ventajas de la máquina formadora de bridas: | Máquina de bridas TDF: | |
KINGREAL clasifica sus bridas en dos tipos: máquinas de brida tdf simple y máquinas de brida tdf doble, según los requisitos del trabajo: | Máquina de brida TDF simple: Disponible en los modelos T-12 y T-15, estas máquinas de brida TDF conforman simultáneamente la brida en un lado y el clip en el otro. Este diseño optimiza el proceso de producción y reduce el tiempo de cambio. | Máquina de bridas doble TDF: Capaz de formar bridas en ambos lados simultáneamente, reduce significativamente el tiempo de producción y mejora la eficiencia general. Este tipo de máquina de bridas TDF es especialmente adecuada para la producción de alto volumen. |
| Máquina de brida TDC: | KINGREAL ha diseñado cinco máquinas de bridas TDC especializadas para satisfacer los diversos requisitos de procesamiento de nuestros clientes. | |
| Estas máquinas de bridas TDC forman automáticamente bridas TDC y proporcionan alimentación automática durante el procesamiento de chapa metálica. Cada máquina de bridas TDC varía en altura de brida, espesor de metal procesable y configuración de rendimiento, lo que proporciona una solución más flexible para satisfacer diversas necesidades de producción. | Dibujo sobre la brida TDC y la brida TDF: | |
| Aplicaciones de la máquina para fabricar marcos de compuertas HVAC | Los marcos de compuertas HVAC producidos por la máquina de marcos de compuertas HVAC se utilizan principalmente en las siguientes áreas: | 1. Sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) |
| -Sistemas de aire acondicionado central: se utilizan para ajustar el volumen de aire de suministro a cada área para el control de la zona de temperatura. | -Sistemas de aire fresco: controlan la proporción de aire fresco y aire de retorno para garantizar la calidad del aire interior. | |
-Sistemas VAV (volumen de aire variable): ajusta automáticamente el volumen de aire de suministro en función de los cambios de carga para lograr ahorros de energía. | -Sistemas de escape de humo: Cambia rápidamente el estado de las válvulas durante un incendio para guiar el escape de humo. | 2. Sistemas de producción industrial |
-Industria química: Sistemas de ventilación de reactores y tratamiento de gases de escape | -Industria farmacéutica: sistemas de control de presión de salas blancas y de escape de procesos | |
| -Procesamiento de alimentos: Control del volumen de aire del sistema de secado y control de olores | -Fabricación de productos electrónicos: gestión del flujo de aire y control estático en salas blancas | |
3. Protección ambiental y sistemas de tratamiento de gases de escape
-Sistemas de desulfuración y desnitrificación de gases de combustión: regulación del volumen de gases de combustión
-Sistemas de eliminación de polvo industrial: Control de distribución del volumen de aire del colector de polvo
-Sistemas de tratamiento de COV: Optimice la eficiencia de la recolección de gases de escape
-Incineración de residuos: regular el volumen de aire del incinerador
4. Sistemas de la industria energética y eléctrica
-Centrales Eléctricas: Aire Acondicionado de Combustión de Calderas y Recirculación de Gases de Combustión
-Centrales nucleares: Control de seguridad del sistema de ventilación
-Nueva Energía: Control del Aire de Proceso para la Generación de Energía a partir de Biomasa y Residuos
5. Sistemas de transporte
-Sistemas de ventilación de túneles: ajuste el volumen de ventilación en función del flujo de tráfico |  |
-Sistemas de Metro: Control Ambiental para Andenes y Túneles
| -Ventilación del barco: Aire acondicionado de cabina | Si desea obtener más información sobre la máquina para fabricar marcos de compuertas HVAC, ¡bienvenido a consultar KINGREAL! |
| Raw Material | GI Steel, DC51D+Z Thickness 1.5mm |
| Coil width | According to profile drawing |
| MAX Coil weight (KG) | 3000kg |
| Line speed | 0-15m/min |
Forming roller | CR12，After treatment, hardness HRC58-62 15 stations |
| Shaft diameter | 60mm, 40CR after treatment |
Driving system | By gearing box |
Dimension (mm) | 9500*1100*1200 |
Main motor power (KW) | 11KW |
Advantages of Fire Damper Blade Making Machine:
-High-Speed Production: These fire damper blade making machines can efficiently produce large quantities of highly precise blades.
-Customization Options: Depending on customer requirements, KINGREAL fire damper blade making machine designs may include automated cutting, punching, and slotting capabilities, allowing for customized dimensions and functional properties tailored to each application.
-Quality Assurance: Fire damper blades produced by KINGREAL fire damper blade making machines are robust and reliable, essential for the effective operation of fire dampers within buildings.
Drawing About Fire Damper Blade:
Flange Forming Machine
Introduction to Flange Forming Machine:
Ducts are piping systems used for air transportation and distribution. Their flange cross-sectional shapes can be categorized as either TDC flanges or TDF flanges. KINGREAL offers two types of flange forming machines: tdc flange machine and tdf flange machine, to meet diverse production needs. To further enhance the customer customization experience, KINGREAL has also subdivided these two flange forming machines into several more targeted models designed to meet a wider range of production requirements. |  |
Parameter of Flange Forming Machine:
TDC flange machine:
| Model | Flange Height（mm） | Thickness（mm） | Power(kw) | Weight（KG） | Dimension（mm） |
| Model 1 | 20 | 0.6-0.8 | 3 | 2200 | 3800×600×1250 |
| Model 2 | 25 | 0.6-0.8 | 3 | 2500 | 3800×600×1250 |
| Model 3 | 30 | 1.0 | 3 | 2700 | 4300×600×1250 |
| Model 4 | 35 | 1.0 | 4 | 3100 | 4300×600×1250 |
| Model 5 | 40 | 1.0-1.2 | 4 | 3300 | 4300×600×1250 |
TDF flange machine:
| Model | Power(kW) | Sheet Thickness(mm) | Weight(kg) | Dimension L*W*H(mm) |
| T-12 | 3 | 0.5-1.2 | 840 | 2550*700*1100 |
| T-15 | 0.8-1.5 |
Advantages of Flange Forming Machine:
TDF Flange Machine:
KINGREAL categorizes its flange s into two types: single tdf flange machines and double tdf flange machines, depending on the job requirements:
Single tdf flange machine: Available in the T-12 and T-15 models, these tdf flange machines simultaneously form the flange shape on one side and the clip shape on the other. This design makes the production process more efficient and reduces changeover time.
Double tdf flange machine: Capable of forming flanges on both sides simultaneously, they significantly reduce production time and improve overall efficiency. This type of tdf flange machine is particularly suitable for high-volume production.
TDC Flange Machine:
KINGREAL has designed five specialized TDC flange machines to meet the diverse processing requirements of our customers.
These tdc flange machines automatically form TDC flanges and provide automatic feeding during the sheet metal processing process. Each tdc flange machine varies in flange height, processable metal thickness, and performance configuration, providing a more flexible solution to meet diverse production needs.
Drawing About TDC Flange & TDF Flange:
Applications of HVAC Damper Frame Making Machine
HVAC damper frames produced by the hvac damper frame machine are primarily used in the following areas:
1. Heating, Ventilation, and Air Conditioning (HVAC) Systems -Central Air Conditioning Systems: Used to adjust the supply air volume to each area for temperature zone control -Fresh Air Systems: Control the ratio of fresh air to return air to ensure indoor air quality -VAV (Variable Air Volume) Systems: Automatically adjust the supply air volume based on load changes to achieve energy savings -Smoke Exhaust Systems: Rapidly switch valve states during a fire to guide smoke exhaust 2. Industrial Production Systems -Chemical Industry: Reactor Ventilation and Exhaust Gas Treatment Systems -Pharmaceutical Industry: Cleanroom Pressure Control and Process Exhaust Systems -Food Processing: Drying System Air Volume Control and Odor Control -Electronics Manufacturing: Cleanroom Airflow Management and Static Control 3. Environmental Protection and Exhaust Gas Treatment Systems -Flue Gas Desulfurization and Denitrification Systems: Regulate Flue Gas Volume -Industrial Dust Removal Systems: Control Dust Collector Air Volume Distribution -VOCs Treatment Systems: Optimize Exhaust Gas Collection Efficiency -Waste Incineration: Regulate Incinerator Air Volume 4. Energy and Power Industry Systems -Power Plants: Boiler Combustion Air Conditioning and Flue Gas Recirculation -Nuclear Power Plants: Ventilation System Safety Control -New Energy: Process Air Control for Biomass and Waste-to-Energy Power Generation
5. Transportation Systems -Tunnel Ventilation Systems: Adjust Ventilation Volume Based on Traffic Flow -Subway Systems: Environmental Control for Platforms and Tunnels -Ship Ventilation: Cabin Air Conditioning |  |
If you want to know more information about hvac damper frame making machine, welcome to consult KINGREAL!
Modelo 4
